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第144期 2006年6月15日 第二版 |
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自从推行“5S”管理活动以来,大瓷套工厂在工厂领导班子的带领下,每天对现场进行巡检,发现问题及时处理,杜绝现场整理清洁不到位现象,经过一段时间的整治,如今的工厂整洁明亮、现场管理井然有序,员工精神面貌焕然一新。 制泥工段与泥浆为伴,从人到墙、地面无处不被泥“点缀”,领导看在眼里,记在心上,及时组织技术人员和工段员工集思广益,用帆布遮盖设备,避免了泥浆向外喷射。榨上地面铺置了绿色的防滑地毯,冲洗的干干净净。另外,工厂还要求榨上人员将甩泥饼时腰间围的围布清洗干净挂在排列整齐的挂钩上。在绿如茵的工作现场,看着整齐明净的榨板以及洁白的墙壁、整洁的更衣室,让你很难想象到此处时刻都是在与泥浆打“交道”!还有毛坯的摆放问题,看似简单,其实不然,如果没有合理的安排,不仅零乱,还会占去很多空间。工厂主动审报,公司领导也极力配合支持,在毛坯电阴干区域增设了二层三层架,不仅合理地利用了空间,也腾出空间活用,使走廊更加畅通。如今的毛坯摆放整齐、标识明确,生产也更加顺畅快捷。 工作现场所有凹凸不平的地面,现在重新进行了整修。浸釉池边原来是用木条搭建,有些木条已腐朽、裂开,站在上面工作不安全。整修后,不仅地面平整干净,而且物品定置摆放,不再有放时随便,用时乱的现象。 各小组还坚持每天召开晨会,在晨会上对当日工作计划、任务等各项责任进行传达,工厂也定期实行查核、评鉴,使人人依规定履行职责,晨会的召开,也加强了劳动纪律,杜绝了上班迟到现象。 总之,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这5S的实施,使员工有了干劲,生产充满了生机,瓷检质量基本稳定在了90%以上,产品修补率降低,全过程合格率稳中提高,成本不断降低。“5S”推行工作在大瓷套工厂将会展示其更深更远的意义。 (胡金霞)
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《西瓷人》报 主办:西安西电高压电瓷有限责任公司 |
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