第145期   2006年7月15日  第二版

持续改进  提高质量

经过制泥车间全体员工的不断努力，本着持续改进的态度，加强全过程的工艺质量控制，6月份查铁工艺符合率达到了99.10%，使用池水份工艺符合率达到了93.90%，全车间工艺符合率达到了97.87%，均达到了考核指标。

但是随着气温的不断升高，做好干硬泥的防范工作显得尤为重要，在严格工艺控制的基础上，继续坚持对练泥皮带和档板的及时清洗，对加泥斗和练泥机加泥口的清掏，减少泥段的楞角和毛刺，从源头上杜绝干硬泥的产生。并针对质管部和电瓷技术部在工艺检查中发现的问题，结合车间自查情况汇总，采取具体可行的措施和办法重点加以解决。定期对各操作人员进行岗位培训，不断提高其质量意识和操作技能，加强车间的工艺巡检和监督，通过努力使员工责任心更强，作业行为更加规范化。根据原始记录和工艺控制报表，随时掌握各项工艺参数的动态表现，发现隐患及时排除，以满足工艺要求，保证生产需要。车间每天检查操作工对皮带尖角毛刺的清理记录和实物，对榨泥盖布及时进行冲洗和定期更换，对皮带及皮带挡板，加泥斗，练泥机加泥槽和蓖子进行重点清理和检查，从源头上减少泥料生产过程中铁杂质和干硬泥的二次污染，进一步提高泥料的洁净度。及时发现质量隐患的细枝末节，做好上下道工序的沟通，保证泥浆的水份和细度控制，减少泥料中的铁杂质含量，进一步提高泥料质量，通过我们的不懈努力，坚决不让一段不合格泥料流入下道工序，全力保证电瓷车间和瓷套车间的正常生产。

                                              （原卫东）

《西瓷人》报  主办：西安西电高压电瓷有限责任公司 

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