第151期   2007年2月15日  第四版

 加快科研速度 提高技术水平

一 2006年工作总结

科研方面

1、无机粘接技术研究及363kV和252kV无机粘接开关瓷套研制

2、参与交流1100kV瓷套（电套瓷件和避雷器瓷件）研制

3、±800kV直流复合支柱用瓷芯棒研制

4、高强度坯料配方的研制

5、B207坯料配方的生产工艺试验与跟踪服务

6、灰釉产品上釉外观改进

7、组织人员参与干式套管的研发

8、进口φ750立式真空练泥机

9、完成了145kV GIS有机复合出线套管（42402）的研制

10、交流1000kV和直流±800kV特高压棒形支柱绝缘子和出线瓷套等的各种资料、上报材料准备，外形图样设计。

新品方面

完成了公司下达的新品任务，共完成5种新品。252kV户外棒形操作瓷绝缘子22655=23301+23301、库柏69kV（24301）115kV（24402）户外棒形支柱绝缘子、550kV大爬距棒形支柱绝缘子（27570）、西开363kV瓷柱式SF6断路器瓷套（47701、47702、47703）、550kV俄罗斯瓷套（49801）的试制，等待用户看试验。

技术改造方面

完成了湿法电瓷生产线能力扩大和工艺布置调整规划图。各部分的工艺布置详图正在按计划逐步进行。完成了有机粘接部分的工艺布置图。完成了无机粘接部分的工艺布置图。参与新建等静压大瓷套生产线工艺布置图。

完成了大量的设备技术条件，如7台湿法成型用数控修坯机（内外仿、外仿和棒形双工位）技术条件，1台等静压棒形修坯机技术条件，1座无机粘接窑炉和1座等静压车间窑炉技术条件，新建等静压大瓷套车间所有设备技术条件，制泥部分大量设备（如球蘑机、震动筛、荒练机、搅拌机和除铁机等）技术条件，无机粘接用研磨车床技术条件和磨头设计制作等。

二 2007年工作设想

1、做好无机粘接大瓷套方面的工作。

2007年电瓷技术部要完成363kV（高度3600mm）及550kV（高度为4900mm）无机粘接开关瓷套研制及鉴定工作。252kV（高度大于2500mm，如2570mm、2670mm）和363kV（高度3100mm）要形成小批量供货。

2、做好高强度电瓷坯料配方生产试验及试生产工作。

2006年3月完成了高强度坯料配方试验室阶段研制工作。在5月、7月和10月分别进行了三次生产工艺试验，试验结果表明该配方达到了IEC672-3标准中规定的130类瓷要求，强度较现配方有所提高，生产瓷套产品时不存在大的问题。 2007年，将该配方中的工业氧化铝改为铝矾土，生产试验工作正在进行中。我们将在瓷套和棒形产品上同时进行试验，目标是想提高坯料配方的工艺性、提高产品的最终强度、提高坯料配方的适用性，为瓷套和棒形产品统一配方打好基础，也为提高湿法电瓷的过程合格率打好基础。

3、做好进口φ750立式真空练泥机的设备调试、工艺调试及毛坯立式电阴干工艺研究，努力使该设备尽早发挥应有作用。

4、进一步优化产品设计，继续完善产品标准化、瓷件通用化工作，提高产品的工艺性。

2006年，我们减少了棒形产品用瓷件的数量，提高了瓷件和元件的通用性。已经完成了棒形产品新样本的编制。同时，还将550kV、Ⅳ级污区系列棒形支柱绝缘子由原来的4节改为3节，减少了元件数量和法兰数量，降低了烧成和胶装成本，缩短了制造周期，且利于生产组织（目前550kV、Ⅳ级污区系列棒形支柱绝缘子用瓷件只有6种，分别使用在5个强度等级的产品上），同时也提高了产品的电气特性和档次，利于市场订货。2007年，我们将进一步减少棒形产品用瓷件的规格品种，进一步提高瓷件的通用性。在以后的新品种设计，尽量说服用户向现有瓷件规格上靠。实在说不通时，我们会把用户要求、国家标准（或IEC标准）和产品的工艺性等因素综合考虑，从而降低新产品的设计成本。

5、积极配合电瓷技术改造工作。

6、进一步改进有机粘接产品粘接质量。

我们将从瓷件粘接面粗糙度、平面度、接口配合的控制、粘接剂配方、粘接工艺等方面入手进行改进，从而进一步提高有机粘接瓷套的可靠性。

7 、加强日常的工艺管理及工艺改进工作。

要与车间经常沟通，与车间统一认识，使其充分认识到工艺及工艺管理的重要性，增强车间的积极性和主动性，以技术部门、质量管理部门和质量控制部门的监督为辅助手段，并要求技术人员不光要关注新品的合格率，还要关注制瓷车间的老产品的合格率，从而和相关制瓷车间一起改进2006年湿法电瓷过程合格率持续较低的局面。

2006年，我们完成了一些工艺改进。如部分较高难度GIS出线套管用瓷套（如47432、47435等）和电容套管用瓷套（如60704-2等）由座烧改为吊烧工艺，大大提高了过程合格率；对原高强度部分工艺规定不太适应的一些水分（如荒练水分、挤制水分、修坯水分、出烘水分）进行了调整，对高强度部分新旧料配比进行了调整，制定了毛坯管理暂行办法等。将部分操作柱的瓷件设计进行了调整，改善了其过程合格率。协助两个湿法制瓷车间进行了毛坯电阴干工艺。对一些长期影响产品质量的问题从瓷件设计、工艺工装设计方面进行改进（如23301、23498、47404A、47423等），起到了一定的效果。与车间一起，将10多个窑炉烧成工艺守则合并成4个，便于管理。2007年，这部分的工作力度还要加大，要做到持续改进。

8、坚持快速进行新品开发和工艺、工装的设计。

9、进一步转变观念，加强对对口部门及业务的日常服务，提高服务速度和质量。

10、2007年，电瓷技术部争取新进3名大学生，做好技术人才的培养工作。同时在日常工作中积极营造一种敢于讨论、互相学习的内部工作氛围。与部内员工一起积极转变观念，以适应市场经济和当今社会发展的需要。鼓励部内员工积极追求技术进步和科学管理，努力做到与时俱进。

                                                           （牛赟）

《西瓷人》报  主办：西安西电高压电瓷有限责任公司 

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